Мембранные насосы

Современная промышленность нуждается в использовании ряда технологий, отвечающих множеству требований из разряда экономичности, безопасности и надежности. В областях промышленного производства, где важным параметром производства является герметичность и высокая сила нагнетания, находят свое применение мембранные насосы.

Такое вакуумное оборудование, именуемое еще диафрагменным насосом, имеет рабочие детали, выполненные в виде диафрагм, которые, в свою очередь, представляют собой плоскую или сферическую мембрану, или мембрану более сложной конфигурации. Рабочие пластины крепятся по краям и изгибаются под воздействием механизма рычага или путем силы давления жидкости/воздуха. В следствие таких манипуляций диафрагма выполняет функцию, схожую с работой поршня в поршневом насосе, за счет чего мембранные насосы считаются поршневыми насосами простого действия.

Функционирование диафрагменных насосов осуществляется путем выработки энергии от сжатия воздуха, и используются для перекачивания химически агрессивных жидкостей и взвесей. Так, воздух, попадающий за одну из гибких пластин (мембрану) приводит ее к сокращению, и, таким образом, жидкость продвигается к выходному отверстию. Одновременно противоположная мембрана, создавая вакуумное пространство, всасывает жидкость.

Помимо использования чистого производства, примером чему является функционирование за счет энергии сжатого воздуха, вакуумные диафрагменные насосы имеют множество преимуществ в работе с пожароопасными и взрывоопасными материалами. Так, в комплектации насоса нет вращающихся деталей, таких как двигатель и редуктор, вследствие чего исключается возможность появления искр. Кроме того, все части насоса, взаимодействующие с перекачивающимися жидкостями, изготовлены из материалов, устойчивых к кислоте. В некоторых случаях на детали наносится кислостойкое покрытие.

Мембранные насосы обладают, помимо описанных выше, еще рядом преимуществ, среди которых маленький вес и компактные габариты, универсальность (насос приспособлен для перекачки воды, тягучих жидкостей, что расширяет отрасли применения такого оборудования от пищевой и лакокрасочной промышленности до химического и нефтехимического производства), отсутствие подшипников и обжимов, что выступает гарантией отсутствия протеканий и порчи рабочих механизмов, отсутствие потребности в смазке и обслуживании, а так же высота всасывания веществ в 5 метров. Кроме того, работа насоса без использования жидких веществ не причиняет ему вреда.

Среди недостатков такого вакуумного оборудования следует отметить быструю изнашиваемость мембран, вследствие их частого сгибания и возможность выхода из строя клапанов, в случае их загрязнения.

Водопроводный насос 12 вольт