Производственный цикл создания сетки сварной

Сегодня в разных отраслях жизнедеятельности человека используется сетка, созданная из металлической проволоки или арматуры. Данный материал отличается высокой прочностью, он удобен в работе и отличается долгим сроком эксплуатации. Сетку сварную (mset.ru) достаточно просто изготовить при наличии современного высокопроизводительного оборудования. В настоящее время многие металлургические заводы России предлагают разнообразную продукцию отменного качества.

Технологический процесс изготовления

Сделать сварное сетчатое полотно сегодня можно даже в кустарных условиях при наличии подходящего материала, отрезного инструмента и сварочного аппарата. Однако говорить о низкой себестоимости и высокой производительности в этом случае не приходится. Кроме того, немеханизированное производство не позволяет получить качественную продукцию с надежной защитой от коррозии.

При автоматизации производства процесс образования сварного полотна выглядит намного проще и эффективнее. В зависимости от толщины отдельных прутьев подбираются оптимальные режимы резания и сварки. Величина сетчатого рулона становится определяющим фактором в выборе защитного покрытия. Так небольшие карты помещаются в гальванические ванны, где происходит процесс оцинковки. А большие полотна удобнее покрывать полимерными или лакокрасочными материалами.

Тонкости производства

Технологическая цепочка производства сварной сетки определяется диаметром проволоки или арматуры. В некоторых случаях используется материал с нанесенным защитным покрытием.

1. Для изготовления карты из арматуры большой толщины длинные прутья рубятся на отрезки заданной длины. Затем заготовки поступают в специальные лотки сварочных станков. Один лоток выкладывает стержни в продольном направлении, а другой отсек движется параллельно, укладывая продольные прутья. Расстояния между отдельными элементами сетки выдерживаются в строгом соответствии с технологическим процессом. Как только прутья соприкасаются друг с другом, происходит надежная фиксация с последующей сваркой. Для качественного соединения арматуры важно, чтобы поверхность каждого отдельного стержня была чистой и ровной.
2. Если сетка делается из проволоки, материал подается к станку в автоматическом режиме из бухты. В определенный момент происходит отрубание заготовки, которая укладывается в заданном направлении. Для соединения тонкой проволоки используется контактная сварка. Когда проволока имеет ПВХ покрытие, то технологическая цепочка выглядит аналогичным образом. Только сварка отдельных деталей происходит при помощи термического нагрева.